注塑机的节能应用及改造流程

    伺服电动机又称执行电动机,在自动控制系统中,用作执行元件把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类。其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。

注塑机伺服改造的直接效益:
    1、节约能源:降低单位能耗和原材料用量,节能节料,与定量泵相比电机节能最高达91.7%,比矢量变频系统(自称伺服系统)多节能10-30%以上;

    2、提高注塑机精度:产品重量、尺寸重复精度高、波动范围小,提高产品合格率,节省原材料;

    3、提升生产效率:高转速、高响应速度使注塑机效率最高提升25%;

    4、超强爆发力:0-1500rpm加速时间只需要15ms,适合作螺杆射速在0-400mm/s的高速机。

伺服节能注塑机流程：
    负载功率KW=(Q x P)÷ (612 x ?)(Q =油泵吐出,P =负载压力),注塑机节能主要就在于空载和负载时卸荷,定量泵和变量泵都是电机全速+油泵卸载,而伺服电机不存在卸荷,空载耗电几乎为零,而且伺服电机是永磁同步电机,没有异步电机三相转换时的滞后问题,所以伺服电机本身就节能10%左右。

    改装伺服机主要是把原来的动力系统全部换掉,更换新的伺服控制的动力系统,包括:电机、油泵及其联接的高压软管、法兰等,并增加伺服控制器(变频器)、压力传感器、编码器等来实现闭环反馈,以达到节能的目的。

大概步骤有:
    1.如电脑压力流量为电流输出要改为电压输出,需加转接板或跳线处理。
    2.拆掉异步电机及相关电线,泵上软管,安装伺服电机及软管,装油冷回路。
    3.压力阀板上改动。
    4.装变频器配电箱。
    5.套摩尔管穿线:变频箱到电机,变频箱到配电箱。
    6.配电箱内部改动:电机三相控制,电脑板改动,变频器的控制线,油冷控制线,J5控制板回路,电机风扇控制回路。
    7.伺服电机三相线及编码器的接线。
    8.掏进液压油,调试变频器,上压力。

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