全新博创PE管件机系列注塑机问世

　　建材行业是博创注塑设备的主要应用行业之一，PE管件系列注塑机产品是针对塑料管件生产而精心研制的系列机型，是欧美机械设计理念与博创成熟技术的完美结合，本产品定位以实际的市场需求为导向，在技术上积极响应国家节能减排的号召，代表了现代塑料管件注塑机的高效、精密、稳定、安全，低使用成本的专业发展方向。
　　
　　背景介绍：塑料管件的发展前景
　　
　　随着国民经济的持续发展，全国各地的城市扩建、旧城改造和新农村建设项目也在高速进行。由于塑料管件具有重量轻、安全无毒、安装施工方便、生产过程能源消耗少等优点，已广泛应用于各类市政管网建设、各种建筑的输水管道、国家大型水利工程和输气工程等领域，并得到国家政策的大力推广，因此市场对塑料管件的需求量非常巨大。
　　
　　塑料管件对注塑机的要求：
　　
　　塑料管件行业经过十几年的飞速发展，相关行业标准日趋完善，对管件的质量要求也越来越严格。根据实际应用的需要，目前塑料管件有向大型化发展的趋势，并对注塑机的提出以使用要求：
　　
　　1.首先，螺杆对原料的处理能力必须适应管件专用料（如PVC/PPR/PE等）的特性。
　　2.成型过程中原料的温度变化控制精确、温度均匀。温度是塑料成型加工中最重要的一个参数。
　　3.针对各种管件专用原料的特性，对应的专用注塑机的熔胶、注射、锁模等动作能提供合适的力和速度，并且要求控制精确，调整方便。
　　4.配备针对管件生产所需要的辅助装置和辅机接口，比如抽芯装置、宽型机门、分水器、干燥机电源接口等。
　　5.节能装置如变量泵或伺服泵等。降低生产成本。响应国家节能减排号召。
　　
　　博创PE管件机系列介绍：
　　
　　作为国内主要的注塑设备供应商，博创向客户提供规格齐全的高品质管件系列专用注塑机(PVC/PPR/PE/PP)，针对管件生产专门研制的系列机型，使用更贴心。本系列产品积极响应国家节能减排的号召，全系标配节能型变量泵系统或伺服动力系统。其中伺服动力系统是博创自主研发，并经过长期的使用验证。在广泛借鉴和应用成熟技术的同时，博创掌握管件注塑机关键零部件的设计能力，能迅速应对超常规的应用。
　　
　　博创奉行严格的质量管控，保证机器品质稳定可靠，凭借强大的技术力量，提供一站式服务，为客户提供一整套的解决方案和及时周到的售前售后服务。
　　博创PE系列管件注塑机特点：
　　
　　1.标准可提供锁模力400T-2500T，注射量(PE)7000g-150000g，共9个规格，详情见参数表。也可定制特殊规格。
　　
　　2.双阶式射胶机构，熔胶与射胶功能分离。其工作原理是原料经挤出机进行塑化并储存到射胶筒内，然后由柱塞将熔融的塑料注入模具。
　　
　　3.独立的挤出装置进行熔胶，熔胶速度快，塑化更均匀，保证产品高品质。
　　
　　4.柱塞式射胶装置，提供超大注射量，射胶精度高。
　　
　　5.优化设计的封胶装置，使用可靠，不漏胶，封胶切换迅速。
　　
　　6.封胶油缸循环冷却水冷却，延长密封圈使用寿命。
　　
　　7.独特的挤出装置连接方式，对于熔胶机筒受热膨胀引起的伸长量进行自动适应，保证熔胶与射胶过渡部位连接的可靠性，防止漏胶。
　　
　　8.射胶筒加热布置经过优化，保证熔胶过程中背压的一致性。
　　
　　9.加大熔料通道直径，降低射胶压力损失，有助于提高产品质量。
　　
　　10.射胶柱塞防漏胶密封装置，减少原料消耗，保证机器清洁。
　　
　　11.优化配置的节能型变量泵动力装置，节能效果好。
　　
　　12.适当提高了射胶速度，帮助提高管件产品的耐压性能。同时允许使用较低的锁模力，延长机器和模具的使用寿命。
　　
　　13.更有抽芯装置、加宽机门、上料扶梯等辅助配置可供选择。极大地方便了管件生产的需要。
　　
　　14.三万克以上注塑机标配了高端的KEBA控制电脑，操作更加人性化。机器运行的重复精度和稳定性也有大幅提升。
　　
　　博创PE管件注塑机的其它应用：
　　
　　本双阶射胶机构适用于大多数塑料原料。由于挤出螺杆塑化均匀、对原料剪切作用小，实现低温塑化，容易获得高质量的注塑产品。通过适当改小射胶柱塞直径，提高射胶压力，可替代标准的通用型注塑机，但是大大增加了注射量。对于需要超大注射量的多数应用场合，双阶式射胶机构都是不错的选择。比如PP检查井管件、塑料托盘、垃圾桶、大型容器、大型汽车零部件等。