关于立式注塑机的调试技巧

现代化的立式注塑机是一种高度自动化的机械设备，我们日常生活中常见的塑料制品大多都是通过注塑机生产出来的。不管是新买的注塑机，还是使用了一段时间，都需要对机器重新调试，用最快的速度、最低的成本和最佳的成型周期满足产品质量要求，下面为大家介绍一些注塑机调试的技巧。
调试前的准备
1、无论是新产品还是旧产品，都需要有生产工艺文件、产品样品、材料性能文件，以及产品重量和模具结构文件。对于旧产品，找出其生产工艺文件并输入计算机，然后将模具和设备调整到所需状态。2、检查设备、模具、材料状态是否允许调试，如材料是否干燥、模具是否清洁、功能是否良好、筒体温度是否达到成型要求、冷却系统是否开启等。
不同产品的调试
    机器调试对老产品，在正常操作前输入工艺参数，经质量检验后开始批量生产。如果是新产品，操作步骤如下：1、将料筒温度设置为常规成型温度。根据产品重量设定熔体和注射行程。2、根据注塑工艺确定注塑压力和速度。通常采用中压（50～80MPa）和转速（30～60mm/s）。3、根据浇口类型和尺寸确定保压时间。精确定位门，6-8秒；侧门和直接门，8-10秒。4、根据冷却通道布置和产品厚度确定冷却时间，初步设定为15-20s。5、手动启动注塑过程，根据注塑产品的缺陷，提高或降低相关数据，直至产品质量达到要求，并允许连续运行。

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